FT-2890A型电脑编程绕线机
本机是一种理想的电脑编程可随意设定1-20段绕组匝数、用手控操作排线设备,在同一骨架上可连续绕制1-20组不同匝数的线圈,本机采用先进的电脑技术,通过键盘输入绕组及需绕线匝数,绕制时绕组及匝数自动显示,绕制到预置匝数时会自动停机刹车。该机设计新颖、性能稳定、操作方便、工效高、计数准确、显示清晰、继电保护数据、手退可逆计数等特点。本机适用于电讯、电器、仪表行业、绕制各种电感线圈、仪表线圈、继电器、定时器、家用电器、低压电器的各种平绕线圈,特适用于小型变压器、微型小电机的定子线圈等多绕组线圈。
一、主要技术数据
1、电源电压:220V、50HZ
2、电动机:220V、120W、2800转/分
3、主轴转速:A档:2000;B档:4200转/分
4、可设定绕组:1-20mm
5、适用线径:0.03-0.8mm
6、可绕线圈最大宽度:70mm
7、可绕线圈最大直径:70mm
8、每个绕组可设定:0-99999匝
9、停电保护数据
10、可逆计数
11、自动计件、产品产量
二、安装方法
1.本机应该安装在较坚固的木质工作台上,工作台与绕线机底板之间应垫上橡皮固定,便于减少绕线机的震动,绕线机底板有4个固定孔用与固定安装。
2.应把绕线机套轴安装在绕线机主轴上,并拧紧固定螺柱,应正常检查绕线套轴有否松动弯曲,绕线轴在运行时应保持同心。
三、如何设定绕组及绕线匝数: 1.按“设定/工作”键,进入设定状态,显示屏显示器
,这是第一个绕组的设定状态,例第一个绕组需绕200圈,侧依次键入“2”“0”、“0”,再按“确定”键便自
动转换到第二个绕组设定状态,显示屏显示器
,若要再设定第二个绕组的圈数,便直接再输入数字后按“确定”键便可,系统会再一直转下去,直到20个绕组全部设定完,若不要设定第二个绕组了,便按一个“设定/工作”键便返回工作状态,显示屏显示
器 。
2.绕组匝数设定完毕,按“绕组”按钮便可查看设定的绕组圈数和绕组转换,检查不否正确。
四、产量/匝数转换
可通过“产量/匝数”键可实现系统显示产量和匝数的切换,若为产量状态时,显示屏
显示 ,其中 为产品产量的计件,系统每做一次循环绕线,便会自动把产量加1,产量计数范围0-9999,若绕坏线圈,而产量自动加1,便可通过按一下
“-1”键把产量减压,若要把产量归零重新计数,可按住“-1”键2秒钟便会自动零。若为匝数状态时,显示屏显示
,其中 为此绕组设定的目标匝数,用“绕组”按钮变换查看绕组时,必须把系统切换到匝数状态。
五、如何设定慢刹车功能(电机提前断电再刹车功能)
1.在工作状态下,按“慢刹车”键,便进入
,两位数XX便是设定的电机提前断电的匝数,再通过按入数字键依次录入和修改,最后按“确定”键确定且返回工作状态。
2.具体设定匝数根据实际情况而定,若实际圈数超过设定圈数,便把慢刹车数设的大一点;若电机走不到设定的圈数,便把此数设小一点。
3.注意:系统正常工作刹车时电机转速越慢越好。
六、使用方法;
1.先按复零钮而后按绕组钮查看所设定绕组匝数是否正确,并查找到起始绕组匝数,再按启动钮开始运行,运行到设定匝数会自动停机刹车(如有超出匝数可用手动退回并自动判别负计数)。
2.例设定的为一个绕组匝数,按启动钮后会自动复位运行(不需按复需钮)。
3.例设定为多绕组匝数,需循环绕线按启动即可(会自动复位并进入下一个绕组匝数运行)。
4.例设定为多绕组匝数,需连续对某个绕组重复绕制,先按复零钮再按启动钮(注:先按复零钮,而后按启动钮为重复绕组匝数,按启动钮为自动清0进入下一绕组匝数绕制)。
5.例设定为多绕组匝数,需对某个绕组挑选绕制,先按复零钮而后按绕组钮查找到所需绕组匝数,再按启动钮运行。
6.例中途已暂停,需消除中途暂停时的匝数,按复零钮即清除。
7.绕线机在正常运行时遇中途停电,待来电时显示停电时绕线匝数。
8.脚踏开关配套使用,作用与“启动/暂停”钮相同,建议使用脚踏开关。
七、FT-2880型有关功能说明
该型号机为高精度绕线计数,装有1/10圈计数显示功能,用户根据产品精度可以选购。主轴转速为:A档:1000;B档:2100转/分(电机1400转/分)。
八、注意事项:
1.为确保电脑编程绕线机正常工作,输入交流电压应保持在200V±5%。
2.对每班首件绕制线圈规定进行圈数测量,如有误差,请检查绕线轴或骨架有否松动打滑。光电传感器与转盘是否脱离、传感器内4只光电有否磨擦掉、上灰否则应及时清理调整。
3.绕线机电源必须配有良好的接地三孔插座。
4.下班后必须关闭电源或拔出电源插头。
注:如工作途中绕线机电脑显示窗出现乱字符并停止运转(电脑死机现象),请立即关闭电源开关,等待5秒后重新打开电源开关,先按复零键,而后重新绕组及匝数,方可达到正常工作。
| 故障现象 |
原因 |
排除原因 |
| 按启动/停止按钮但机器不转动 |
1.接线不良或无电源 |
1.检查接好 |
| 2.电压过低 |
2.加稳压器,保证在220V+10%范围内 |
| 3.刹车磁吸的间隙过小,使机器启动困难 |
3.调至0.3mm左右为宜 |
| 4.数控器有故障 |
4.检查修好 |
| 机器噪声 |
1.螺丝松 |
1.检查各部位螺丝并紧固 |
| 2.轴承磨损 |
2.换轴承 |
| 3.转动部位缺润滑油 |
3.加注润滑油 |
| 4.传动皮带过紧 |
4.调至合适 |
| 惯性匝数过多或到规定匝数后不停机 |
1.主皮带轮固定螺丝松 |
1.拧紧 |
| 2.刹车磁吸弹簧及弹簧螺丝松令刹车不起作用 |
2.拧紧 |
| 3.传动皮带松 |
3.调至合适 |
| 4.刹车磁吸磨擦片面性磨损 |
4.更换新磨擦片 |
| 5.电磁刹车间隙过大,不能刹车 |
5.调至0.3-0.5mm左右,合适为止 |
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